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散热黑科技:从风冷到液冷
【 2026-08-19 01:47 】【 浏览 27 】

当您流畅地观看4K视频、畅玩3A大作,或借助AI大模型高效处理工作时,背后是数据中心里成千上万颗芯片在高速运转。然而,高性能伴随高热流密度,散热已成为制约算力释放的关键瓶颈。据统计,数据中心耗电量占全球电力超1%,其中约40%用于热管理。如何高效“退烧”,是工程师们面临的终极考验。


第一重防线:常规散热与风冷
最基础的散热架构由散热片与风扇组成。散热片紧贴发热元件,利用高导热金属快速吸热并通过大面积鳍片扩散;风扇则强制驱动气流,将鳍片上的热带走。这种风冷方案成熟且成本低,但随着芯片功耗飙升,单纯靠“吹风”已逼近物理极限。

进阶之路:液冷崛起
当风冷捉襟见肘,液冷技术走上台前。原理很简单:液体的比热容远高于空气,能搬运走更多热量。液冷主要分两种:冷板式液冷属于间接冷却,通过在芯片上安装带有微流道的冷板,冷却液循环带走热量,兼容性强、改造成本低;浸没式液冷则更为直接,将服务器核心部件浸泡在绝缘冷却液中,利用液体沸腾汽化吸收大量潜热,效率极高,尤其适合超算中心

从微通道到“芯片级制冷”
前沿散热技术正在深入芯片内部。北京大学宋柏团队研发的“歧管-微射流-锯齿微通道”嵌入式结构,直接在硅衬底背面刻蚀微流道,使用单相水实现了高达3000W/cm²的超高热流密度冷却。韩国KAIST团队开发的3D流形歧管微通道,更是让冷却性能指数达到此前纪录的10倍。这些技术将冷却液直接送到热点附近,从根本上缩短热传导路径。

未来已来:新型热管与金刚石散热
在被动散热领域,中科院金属所研发出基于电化学3D打印的Ω形槽道热管,其梯度多孔铜吸液芯毛细力是传统结构的2倍,单管散热功率提升1倍,导热能力理论上可达纯铜的1000倍。此外,斯坦福大学利用低温CVD技术在芯片上直接生长多晶金刚石薄膜,利用其高达2200W/mK的导热率(铜的6倍),成功将热点温度显著降低

从风扇到液体,从外部冷板到内部微流道,散热技术正以前所未有的速度迭代,为AI时代释放无限算力保驾护航。

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